800噸液壓機是三梁四柱液壓機的常用規格之一，根據工作台面積大小有單缸，雙缸和多缸等型号區别，可選配🔴工業觸屏式PLC操控系統和伺服系統。主機身由鋼闆焊接而成，三橫梁經過退火處理，四根立柱經中頻淬火、鍍鉻、外圓磨床⛹🏻♀️精磨等工🛀🏻藝處理，強度高，使用壽🏃♀️命長！
800噸三梁四柱液壓機的技術參數如下表：
目 | 800t | 800t | |
液體壓強MPa | 25 | 25 | |
滑塊行程mm | 900 | 900 | |
開口高度mm | 1500 | 1500 | |
mm | 1500X1500 | 2000X1600 | |
空下速度mm/s | 120 | ||
工作速度mm/s | 6-15 | 6-12 | 5-12 |
mm/s | 90 | ||
37x2 | |||
160x2 | 160x2 | 108X3 | |
頂出力t | 125 | 125 | 200 |
頂出行程 | 350 | 350 | 350 |
一、800噸三梁四柱液壓機結構概述
800噸三梁四柱液壓機由主機、液壓系統、電控系統三部分❤️組成。
液壓機主機部分包括機身和油缸。
機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個剛性的框架。滑塊以立柱為導向，沿立柱上下滑動🌈。滑塊的🥵上下導套，配有防塵圈💔，防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上，開有T型槽（具體尺寸需方提出）。立柱螺母可調節工作台面的不平衡度及工作台與活塞的不垂直度。大件均采用大型數控落地镗銑床和高精度數控龍門刨銑機床的精密加工，三梁四柱結構經計算機優化，進💚行有限元分析，設備強度性高，且外形美觀。
1.2 油缸
主缸采用活塞缸結構，用螺栓固定在上橫梁中心⛹🏻♀️孔内。缸🤞體經過滾壓處理，活塞杆經過調質，表面經過鍍硬鉻抛光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。
2、液壓控制系統
2.1 液壓裝置
2.1.1 液壓動力站安裝形式：安裝在主機右側面地上，盡量減小噪音。
2.1.2 液壓動力站裝有油的過濾裝置。隔闆将吸油區和回油區分開，加油口有過濾器，保證液壓油清潔度。
2.1.3 油箱液面高度由液體液位計顯示。
2.1.4 油缸充液系統：充液閥安裝于油缸底部，結構是常🥵閉自吸式🧑🏾🤝🧑🏼，滑塊快速下行時，靠自重下降吸開充液閥，從充液⭕油箱吸油。
2.1.5 管路選耐高壓無縫鋼管，管頭處采用高壓油管連接。
2.2 液壓控制系統
2.2.1 液壓系統工作壓力為25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa 利于提高液壓系統零部件的壽命。
2.2.2 高壓主油泵選用國産優質---軸向柱塞泵，由電機驅動。通常主油泵電機組卧式安裝。
2.2.3 液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。具有油阻♌小、通🐇流量大、抗污染、響應快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方🙇♀️便維修方便等優點。
2.2.4 二通插裝閥集成設計，布局合理，便于制造，非常方便🛀🏻調試和🌐維修。
2.2.5 液壓控制系統分别實現下列主要功能：
a)、泵頭控制回路——由單向閥、溢流閥組成，實現系統建壓🚶♀️和控制主泵過載、卸荷。
b)、主缸加壓回路——由二通插裝閥及其先導電磁控制，實🙇♀️現🔴壓㊙️機⛱️加載力的無級調節。
3、電器控制系統
800噸液壓機主控系統采用集成電路控制器，操作櫃上安裝各種⚽按鈕，操作櫃放置在液壓機旁邊的車💃間地面上，便于操縱和觀察。
3.1 電氣系統主控，可實現液壓機各種工藝動作循環；本機設有手動、半自動兩種工作方式，采用轉換開🐇關轉換。
3.2 動力部分：控制總電源及各部電機的起停及保護開🙇♀️關。
3.3 控制部分：可完成該機的全部動作的控制操作。操作㊙️面🧑🏾🤝🧑🏼闆同時設有主機各部分動作的操作按鈕和功能轉換開關、各部🐆電機的起停按鈕。
二、800噸三梁四柱液壓機結構概述
1、操作及控制
1.1 工作制度；手動/半自動兩種方式
2、潤滑裝置
3、液壓機安全保護
3.1 機械保護
3.1.2 滑塊下邊緣有斑馬線警示。
3.2 液壓保護
3.2.1 系統溢流閥，防止超壓。
3.3 電器保護
3.3.1 電動機采用熱繼電器保護。
3.3.3“急停”按鈕
3.3.5 安全可靠的接地裝置。
3.4 操作安全措施
3.4.1 緊急情況，按壓“急停”按鈕。
3.4.2 安全标志：滑塊底邊有斑馬線等。
4.1 合格證明書1份
4.2 保修卡1份
4.3 使用說明書1份
4.4 随機備件
所有管道連接處的O型圈、組合墊一套
5、液壓機廠家的培訓、技術服務和售後服務
5.1 免費進行人員培訓，培訓時間由雙方協商，培訓内容有📧：按照⚽産品說明書内容，結合圖紙分部件詳細講解設備原理、操作方法、故障排除及維修等，通過培訓要保證買方人員能夠獨立操作✍️設備及常見故障排除✏️等。
5.2 質保期過後，乙方本着對甲方負責的态度，認真做好售後服務工作，及時解決現場存在問題。
5.3 乙方人員将定期、不定期進行電話回訪服務，幫助解決現場存在問題。給予優惠的技術服務和備件供應。
5.4 對于甲方需要的備品備件保證以優惠價格和最快的⭐交貨🏃♂️期供貨。
5.5 設備大修和出現故障時，供方應提供必要的服務和其他技術支持。
6、800噸液壓機調試和驗收
6.2 安裝調試：設備在到達項目現場後，乙方3天内到達甲方現場進💯行安裝調試，并進行相應的現場技術培訓。調試完成後即可進🔱行運行生産。
6.3 驗收：設備在調試完成後，甲方和乙方共同對乙方提供🏃♂️的整套設備及其主要零部件、附件、按本協議🛀🏻提出的有關技術參數，從外觀到技術要求進行驗收，完全符合要求為合格。
7、800噸液壓機交貨清單
7.3 電控系統一套
7.4 随機輔助密封圈（不含油缸）一套
8、800噸液壓機常用配件配置
江蘇恒源/啟東高壓 | |
插裝閥 | |
壓力表 | 無錫壓力表廠 |
密封件 | 沈陽通用 |
電器 | 德力西電器有限公司 |
中間繼電器 | 施耐德 |
PLC | 台灣永宏 |
山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，年産值近2億元，廠房面積3萬餘平方米，主要産品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓☎️液壓機、複合材料成型液壓機、鍛造液壓機、沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛💁造）等，客戶覆蓋國内300多個城市☎️和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區，銷售熱線❄️：18963222388。
