1500噸石墨坩埚成型液壓機，采用四柱式導向結構，由機🌂架、液🎯壓系統、電氣控制系統等組成，通過管路及電氣⭐連接起來📧構成主機；機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組🙇♀️成；液壓系統由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成；電氣控制系統由操作箱及各種控制元件等組成。
石墨坩埚成型液壓機常用1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等。坩埚液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。
液壓機廠家沃達重工設計生産的雙工位1500噸石墨坩埚成型液壓機，采用四柱式導向結構，由機架、液壓系統、電氣控制系統等組成，通過管路及電氣連接起來構成主機；機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成；液壓系統由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成；電氣控制系統由操作箱及各種控制元件等組成。可自由設定排氣次數，1、2号工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩埚密度。該系列液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。具有壓制速度快、精密度高等優點。
1、上沖頭的保護脫模的壓力可調整，它能幫助消除☁️毛坯在脫模時因膨脹産生的開裂。
2、1500噸石墨坩埚成型液壓機的動作參數（壓制行程、脫模行🐅程、頂壓行程、加料高度和壓制速度）都可以無級調節，有刻度顯示。
3、有固定行程的欠（過）加料功能，可防止粉未噴撒和保證⭐裝🈲料穩定。
4、機架與活動工作台導向精度高，剛性好，抗側性強🐪，特别适用于壓制不對稱的産品。
6、壓機還有可選擇功能：機械手，氣動芯杆和特殊用途的芯杆振動器。
7、1500噸石墨坩埚成型液壓機結構簡單明了，自動化程度🐇高🤞，故障少，維修簡單，特别适合壓制精密和複雜形狀的産品。
9、油缸采用整體鍛打并精密研磨，高壓狀态下使用可靠性高，四柱采用高強度材料制作，耐磨性好，可安裝🐉上下退料缸，使用冷擠壓産品退料要求。
10、1500噸石墨坩埚成型液壓機具有空程速度快、壓力可🍉調、方㊙️便操🧑🏽🤝🧑🏻作等優點，可根據實際使用需要，另選配電器操作獨立控制，以滿足特殊石墨坩埚雙工位工藝的需求。
1500噸石墨坩埚成型液壓機組成結構：
1500噸雙工位坩埚成型液壓機主要由主機、液壓控制系統、電氣⛱️控制系統三部分組成。 其中主機包括工作台、導柱、滑塊、上缸、頂出缸等結構；液壓系統由控制元件、執行元件、輔助元件、動力裝置、工作介質等組成；電氣控制控制系統主要由繼電器、接觸器、按❓鈕、行程開關、電器控制櫃等組成。工作原理由電氣控制系統控制液壓系統，液壓控制系統再控🧡制主機工作，主機動作觸及行程開關，将信号反饋給電氣控制系統，實現循環控制。
機身：
1500噸石墨坩埚成型液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作台、立✊柱、鎖🚩緊☂️螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作台用四根立柱與鎖👄緊螺母聯成一究竟剛性桁架，滑塊則🆚由四根立柱導☂️向，在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母，可調節滑塊下平面對工作台台面的不平行度及行程時的不垂直度💞。在滑塊下平面及工作台上平面上，設有T形槽，螺栓安裝工模具用。
主油缸：
1500噸石墨坩埚成型液壓機主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體内裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，坩埚成型液壓機，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的内圈與活塞杆的密封，是由兩道O形密封圈來實現，從而使缸内形成上下兩個油腔。在缸口裝有導👉向套，以保證👨❤️👨活塞運動時🐇有良好的導向性能。在導向套内孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸☂️口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸内，保持油液的清潔。在🛀主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有♻️充液💘筒，用螺栓堅固聯接，并用耐油♉橡膠圈密封。
在1500噸石墨坩埚成型液壓機工作台中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔内的台階上，在上橫梁中央孔内💯，裝有主油缸。主🔴油缸由缸口端的台階和❓大螺母緊固于橫梁上。滑塊中👄央的大孔，是用來裝主活塞杆♌的，由螺栓和螺紋法♍蘭反滑塊與主活塞杆聯成一體🈲。在滑塊四立柱孔内，裝有導套，以便于磨損後更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯🏒，用以潤滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保持運動的潔淨。在鎖緊螺母和調節螺母上，均配有💁緊定螺釘的紫銅墊👌，機器調整好後，擰緊螺釘可防止螺母松動。
主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括石墨坩埚液壓機、耐火材料坩埚液壓機、石英坩埚壓力機等。
1500噸石墨坩埚成型液壓機可根據客戶需求設計的☀️石墨坩埚🈲自動加工生産線，其特征在于，包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、外圓加工車床、内🍉孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。
沃達重工
