PLC集中塊(kuai)控制
設備(bèi)具有獨立(lì)的動力機(jī)構及電氣(qì)系統，采用(yong)PLC控制，可實(shi)現自動和(hé)半自動操(cao)作方式。工(gōng)作壓力、行(hang)程可在規(guī)定範圍内(nèi)調節。
沃達(dá)重工
YQ-1500T/2000T石墨(mo)坩埚液壓(yā)機
石(shi)墨坩埚液(ye)壓機采用(yong)三梁四柱(zhu)式單缸設(shè)計，雙工位(wèi)♋結構，先進(jin)的液壓系(xì)統，電液控(kong)制及精确(què)的液壓雙(shuāng)向順序高(gao)低壓運行(háng)系統，壓力(li)大、速度快(kuài)、電耗低💯、噪(zao)音小。石墨(mò)坩埚液壓(ya)機可自由(you)設定排氣(qi)次數，1、2号工(gōng)位輪流工(gong)作，壓制✨效(xiao)率高，脫模(mó)采用多級(ji)液壓系🔞統(tǒng)，脫模流暢(chàng)，保證坩埚(guō)密度。電器(qì)控制采用(yong)PLC可編程🚶♀️控(kong)制器，液壓(ya)系統采用(yòng)先進的插(chā)裝集成閥(fa)，為保證液(ye)壓機連續(xu)，頻繁的工(gōng)作穩定性(xìng)，配🈲有油液(yè)冷卻裝置(zhì)，按鈕集中(zhōng)控制同🔞時(shí)裝有機械(xie)限位裝置(zhì)，從而保證(zheng)制品的💛一(yī)緻性。
石墨(mò)坩埚成型(xing)液壓機壓(yā)制的坩埚(guo)制品600×1200，600×1100，600×950，850×1000坩埚(guo)等尺寸規(guī)格，3-5分鐘👈出(chu)一模，壓制(zhì)密度1.65，可使(shi)用4-6次左右(you)。2000噸石💯墨坩(gan)埚液壓機(ji)是熱門機(jī)型，應用範(fan)圍廣，可以(yi)壓制直徑(jing)60cm~150cm的大口徑(jing)石墨坩埚(guo)，成型質地(di)更均勻，密(mi)度更高，可(kě)以承受1500~1800℃的(de)高溫。
石墨(mò)坩埚液壓(yā)機1、2号工位(wèi)輪流工作(zuò)，壓制效率(lǜ)高，脫模采(cǎi)用多級液(ye)壓系統，脫(tuo)模流暢，保(bǎo)證坩埚密(mì)度。機器集(ji)機電🥵液于(yú)一體，開機(ji)自動循環(huán)運行工作(zuò)，多個動作(zuò)程序互鎖(suo)😘，壓力自動(dòng)分配。液壓(ya)系統采用(yòng)了伺服系(xi)統控制，具(ju)有省電、噪(zào)音小⭕、精度(dù)高、速🧑🏽🤝🧑🏻度可(kě)調的優點(diǎn)，保證了液(yè)壓機工作(zuò)平穩正常(chang)的運行，降(jiàng)低了使用(yong)成本。石墨(mò)坩埚有大(da)小，重🚶♀️量不(bu)同，規格不(bu)同，使用的(de)液壓機噸(dun)位不同。
雙(shuang)工位石墨(mò)坩埚成型(xing)液壓機采(cai)用PLC控制和(he)預壓、浮動(dòng)壓制、後💛壓(ya)、拉下脫模(mo)先進成型(xíng)工藝。在成(chéng)型過程中(zhōng)，可多次排(pai)氣，以消除(chu)坯件中夾(jiá)雜的空氣(qì)，使産品密(mi)度達到某(mǒu)一特定值(zhi)，以減少🛀變(bian)形、控制燒(shao)結收縮率(lü)和得到佳(jia)電氣性能(néng)。具有芯杆(gǎn)驅動機構(gou)，可提高🌏制(zhì)品内壁部(bu)分密度均(jun1)勻性，并可(kě)防止制品(pǐn)在脫模時(shi)産生内裂(liè)🈲紋。
公司根(gēn)據客戶需(xū)求設計的(de)石墨坩埚(guō)自動加工(gōng)生産線㊙️，其(qí)特征在于(yu)，包括上料(liào)裝置、對中(zhong)機構、端面(miàn)銑加工車(chē)床、外圓加(jia)工車床、内(nèi)孔加工車(che)床、下料裝(zhuang)置和傳送(sòng)⁉️裝置。石墨(mo)坩埚成型(xing)液壓機生(sheng)産線實現(xiàn)了石墨坩(gān)埚粗品的(de)全自動加(jiā)工，自動化(hua)程度高、産(chǎn)品質量穩(wen)定，同時提(ti)高了生産(chan)效率，自動(dòng)👄化代替人(ren)工‼️，節省了(le)時間成本(ben)和勞動成(chéng)本。
石墨坩(gān)埚生産線(xian)設備包括(kuo)：保溫雙軸(zhóu)拌桶、糊料(liao)什量鬥、自(zì)動輸送上(shàng)下料裝置(zhì)、石墨坩埚(guo)模具、石墨(mò)坩埚液壓(ya)機等。具體(tǐ)的工藝🈲流(liú)程為：石墨(mo)粉混合料(liao)——雙⁉️軸拌桶(tǒng)混料攪拌(ban)——糊料什量(liang)鬥量出配(pèi)料——自動輸(shu)送上下料(liào)裝置送料(liào)到石墨坩(gan)埚模具内(nei)——啟🏃動石墨(mo)坩🐇埚液壓(yā)機——滑塊快(kuai)速下行——保(bǎo)壓延時根(gēn)據設置排(pái)氣次數排(pái)氣——滑塊快(kuài)速回程——停(tíng)止——頂出缸(gang)将壓制完(wán)成的石墨(mò)坩埚頂出(chu)。
